真空乳化機轉軸的臨界轉速是什么？
為了延長真空乳化機的使用壽命，避免軸與真空乳化機的損傷，需要從彈性振動方面驗算真空乳化機轉軸。所謂從彈性振動方面來驗算真空乳化機的轉軸，是指求出真空乳化機轉軸的臨界速度，從而選定軸的尺寸，使由真空乳化機的轉軸所產生的振動得以減少或消除。
當真空乳化機的轉軸的轉速達到軸的自振頻率時，軸會發(fā)生強烈的振動，并出現很大的彎曲現象，引起這種現像的轉軸速度，叫轉軸的臨界速度。對應于這個速度的軸的轉數，叫做臨界轉數。假如真空乳化機的軸的轉速保持在臨界轉數或相近于它的那個危險范圍以內，則真空乳化機的軸的撓度將迅速增大，以致達到使軸發(fā)生破壞的程度。但如能把軸的轉數迅速提高，轉軸即可安全越過這個危險速度。
在真空乳化機轉軸轉數超過臨界轉數后，振動迅速減小，轉軸又重新恢復穩(wěn)定。但是，當轉速再繼續(xù)提高到另一較高的定值時，真空乳化機的轉軸的振動又重復出現上述情況，將最低的一個臨界轉速稱為真空乳化機轉軸的第一臨界轉速，更高的各個臨界轉速依次稱為真空乳化機轉軸的第二臨界轉速，第三臨界轉速等。
運作原理
據了解，乳化機的運作原理是通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。通過運作的物料會變得細膩，相融。而化妝品真空乳化機就是指在真空的狀態(tài)下進行這些操作。制品在制作過程中會混入空氣，使制品氣泡化，細菌污染，易氧化及外觀不光滑，用化妝品真空乳化機操作就不會出現這種狀況，在真空的狀態(tài)下瞬間均勻地分散乳化，生產攪拌過程中不再混入氣泡，因此可以保證制品的細膩和穩(wěn)定。
加熱方式
真空乳化機一般有兩種加熱方式。一種是蒸汽加熱。業(yè)內表示，有的客戶由于生產物料的特殊性，或客戶生產現場有現成的蒸汽時，可選擇蒸汽做為真空乳化機的加熱方式。蒸汽加熱方式也可以通過自動化溫度控制系統(tǒng)對物料加熱溫度進行控制操作。
另一種是電加熱方式。據了解，在很多工業(yè)場合，電加熱方式比較受歡迎，是真空乳化機自帶的功能，由溫度傳感器加熱介質層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統(tǒng)，可以輕松方便的控制溫度，不需要另外配置加熱設備，可大大降低加熱成本。在介質層加熱時，可根據不同的物料加工溫度選擇不同的介質，常用的有水、導熱油等。
行業(yè)現狀
我國乳化設備已成為我國加工業(yè)的強項之一。其中以真空乳化機為主的設備近年來已經成為制藥等企業(yè)批量生產的裝備，行業(yè)也取得了較為矚目的成就。
目前，我國真空乳化設備品種較齊全，但規(guī)格不夠完善。主機產品發(fā)展較好，但輔助機械仍較為落后，且產品、自動化產品不足，乳化設備比例低。
另外，我國乳化設備行業(yè)大部分企業(yè)仍為國有企業(yè)，受國有體制的制約，機制不靈活，整體發(fā)展速度和新產品開發(fā)速度偏慢。
在乳化設備產品的精度、可靠性、穩(wěn)定性方面，也有待進一步提高。總的來看，隨著國內外行業(yè)競爭進一步加劇，在我國以江蘇地區(qū)的乳化設備行業(yè)發(fā)展較為成熟。
業(yè)內表示，真空乳化機的發(fā)展步伐在現代社會逐漸加快，提高生產質量和效率是真空乳化機發(fā)展的基本要素，制造企業(yè)在前行的同時，需要不斷的完善技術，提高質量，讓工藝將越來越成熟。目前，有真空乳化機廠家創(chuàng)新了乳化機，將產品加工至0.5-1um，在此基礎上引入循環(huán)超聲波裝置，通過50000頻率的超聲波，可進一步將產品超微化處理至10-100nm，從而更好的滿足用戶的要求。
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